数控平面磨床控制先进，技术复杂，故障诊断困难。数控平面磨床是一种机、液、电一体化的平面磨床，故障的发生必须综合反映机械、液压、电气等方面。

  数控平面磨床的维修要求维修人员掌握“先外后内”的原则。换句话说，如果发生故障，维修人员应该首先采用观察、闻、听、问、摸的方法，按照内外叶进行检查。例如，在数控平面磨床上，外置移动开关、按钮开关、液压、气动元件与印刷电路板插座、边缘连接器与外部或互连部件、电机柜插座或端子室等机电设备之间的连接部分是由于接触不良而导致信号传输失败的重要因素。另外，在工业环境中，温度和湿度的变化、油污或灰尘对元器件和电路板的污染、机械振动等都会严重影响连接器的信号传输通道。平面磨床是一种自动化程度高、工艺复杂的机械加工设备。

  一般来说，机床故障容易发现，但数控系统故障诊断难度较大。首先检查机床部件是否正常，行程开关是否灵活，气动、液压是否正常等，从维修实践中可以看出，数控平面磨床的大部分故障是由机械故障引起的。因此，在故障维修中，如果我们首先注意解决机械故障，我们可以用一半的努力得到双倍的结果。维修人员在行动前应该是静止的，不应该是盲目的。首先要向操作人员询问故障的过程和情况，阅读说明书和模式信息，然后手动找出故障并进行处理。其次，根据平面磨床选用后的运动原理，通过回顾性测试和分析，可以观察平面磨床停机时的停机状态，只有在确定为非恶性循环故障或非破坏性故障后，才能向平面磨床供电。

  在运行条件下，应进行动态观察、检查和试验，找出故障。对于恶性破坏性故障，只有在排除危险后才能启动电源，并在运行状态下进行动态诊断。