当今的平面磨床应用广泛，所以在很多情况下，我们在操作平面磨床时，由于磨削技术的广泛性，正确的平面磨床操作是保证操作人员安全的前提。开始工作时，用手动调整使砂轮缓慢接近工件，开始进给量应小，不允许用力过大，以防与砂轮相撞。当需要用止动块控制工作台的往复运动时，必须根据工件的磨削长度精确调整止动块以拧紧止动块。

  因此，磨削加工的安全技术工作显得尤为重要。加工过程中必须采用可靠的安全保护装置，操作必须充分集中，保证不丢失。同时，在平面磨床磨削过程中，砂轮工件飞溅出的细砂和金属屑会伤害操作者的眼睛。如果操作者吸入大量这种粉尘，对身体有害。这也应该采取适当的保护措施。打磨时应注意以下安全技术问题。

  磨削是机械零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床的砂轮转速很高，砂轮比较硬，易碎，不能承受较重的冲击。如果操作不正确，砂轮破损会造成非常严重的后果。启动机器前，应对研磨机进行彻底检查，包括检查操作机构、电气设备和磁性卡盘。检查后进行润滑，润滑后进行试运行，确认一切完好后方可使用。

  平面磨床操作需要三大要素

  平面磨床在使用过程中，必须注意观察，确保磨床的功能正常可靠，才能长期运行。对于操作员来说，操作平面磨床时需要掌握三个要素：

  1、砂轮的配置，砂轮采用不同的材料，砂轮用锋利的金刚石笔修复。砂轮静止时，应调整砂轮转速，以达到砂轮的锋利度、更平滑。

  2、研磨机卫生，保持清洁可长期使用。这一要求非常重要。看似平凡，但一定要持之以恒。就像人们穿着整齐，桌子是干净的，人们在操作研磨机时感到舒适。而且，机床的精度保持清洁不变，精度可以保持，产品可以高精度制造！

  3、平面磨床的手感控制，手感取决于多年的操作经验，同一台磨床是由不同的师傅操作的，工件是不同的，对沟槽、精磨、抛光产品要小心慢磨。熟练的工作。