我国的机床制造技术已经在近年来发展迅速，诸多在以前没有突破的技术难题也已经得到突破。而作为机床中的磨床也已经从最开始的手动磨床发展到如今的高精密数控磨床。不过手动磨床仍占有较大的市场，那么为什么要从手动磨床进步到高精密数控磨床呢？

手动磨床作为传统的加工设备，在过去的制造业中发挥了重要作用。操作人员通过手动控制磨床的各项参数，完成对工件的磨削加工。然而，手动磨床存在着诸多局限性。首先，其加工精度在很大程度上依赖于操作人员的技能水平和经验。不同的操作人员可能会因为手法、力度的差异，导致加工出的工件精度参差不齐。其次，手动磨床的加工效率相对较低。手动操作的速度和连贯性有限，难以满足大规模、高效率的生产需求。而且，长时间的手动操作容易使操作人员疲劳，进一步影响加工质量和效率。

随着科技的飞速发展，高精密数控磨床应运而生。数控磨床通过计算机控制系统，能够精确地控制磨床的运动轨迹和加工参数。这使得加工精度得到了极大的提升，能够满足对精度要求极高的行业需求，如航空航天、汽车制造、电子精密部件加工等。在航空航天领域，发动机叶片等关键零部件的加工精度要求达到微米级，高精密数控磨床凭借其卓越的精度控制能力，能够确保这些零部件的高质量加工，为航空航天事业的发展提供了坚实的技术支持。

高精密数控磨床的加工效率也远远高于手动磨床。数控系统可以实现自动化的连续加工，减少了人工操作的时间损耗。同时，通过优化加工路径和参数，数控磨床能够在更短的时间内完成更多的加工任务，大大提高了生产效率，降低了生产成本。而且，数控磨床的自动化程度高，操作人员只需进行简单的编程和监控，减少了人工操作带来的误差和不确定性，提高了产品质量的稳定性。

此外，高精密数控磨床还具备更好的柔性加工能力。通过修改数控程序，就可以快速实现不同工件的加工，无需进行复杂的设备调整。这使得企业能够更加灵活地应对市场需求的变化，快速推出新产品，提高市场竞争力。

从手动磨床进步到高精密数控磨床，是制造业追求更高精度、更高效率、更高质量的必然选择。高精密数控磨床以其卓越的性能，为制造业的发展注入了新的活力，推动着行业不断向前发展。在未来，随着技术的不断进步，数控磨床必将在制造业中发挥更加重要的作用，引领行业迈向新的高度。